• head_banner_01

Phát triển công nghệ đúc FFX - nhà máy sản xuất ống ERW

Những tiến bộ và tính năng chính của công nghệ đúc khuôn FFX

(1) Máy tạo hình FFX có thể sản xuất ống hàn có mác thép cao hơn, thành mỏng hơn và dày hơn. Do sự biến dạng của FFXmáy làm ống ERWCông nghệ tạo hình chủ yếu dựa trên các trục lăn ngang, và các trục lăn dọc trong giai đoạn tạo hình thô sau đó không cần sử dụng trục lăn bên trong để kiểm soát biến dạng, cấu trúc thiết bị có đặc điểm vừa mềm vừa cứng, dễ dàng đạt được độ bền và độ cứng cao và có thể ổn định sản xuất ống hàn chất lượng cao trên 219 mm, D/t=10 ~ 100, và mác thép lên đến P110.

nhà máy cán ống ERW tạo hình và định cỡ (3)nhà máy cán ống ERW tạo hình và định cỡ (2)

 

(2) Các cuộn ngang và cuộn dọc của phần tạo hình FFX trong mộtmáy làm ốngCác trục lăn được chia sẻ hoàn toàn. Trong công nghệ tạo hình FFX, hình dạng trục lăn xoắn ốc và phương pháp uốn cuộn-sang-cuộn được kết hợp hữu cơ, do đó các trục lăn ngang và trục lăn dọc có thể được chia sẻ hoàn toàn. Ví dụ, phần tạo hình ống bằng trục lăn ZTF thế hệ thứ ba trong mộtnhà máy ốngHệ thống do ZTZG phát triển chỉ cần dùng chung một bộ trục lăn để tạo hình thô. Điều này giúp giảm chi phí trục lăn và đơn giản hóa việc sử dụng và quản lý trục lăn.

(3) Sự phân bố biến dạng hợp lý và quá trình tạo hình ổn định. Trong giai đoạn tạo hình thô của mộtnhà máy ốngPhương pháp biến dạng lớn chủ yếu sử dụng con lăn nằm ngang, sao cho độ cong của cạnh ống hở gần giống với độ cong của ống hàn thành phẩm, và biến dạng của quá trình tạo hình tinh nhỏ. Sự phân bố biến dạng hợp lý này giúp quá trình tạo hình ổn định và khắc phục được nhược điểm của phương pháp tạo hình bằng con lăn hàng. Nguy cơ tiềm ẩn của các khuyết tật ống hàn là do sự phân bố biến dạng không hợp lý trong các phương pháp cũ hơn.nhà máy sản xuất ống.

Máy cán ống tròn sang vuông, con lăn chia nhỏ - cỡ nhỏ

(4) Phương pháp tạo hình uốn liên tục, được sử dụng trongnhà máy ốngCông nghệ này được áp dụng để tạo ra các điều kiện tốt nhất cho hàn tần số cao. Công nghệ tạo hình FFX, như được triển khai trong...máy làm ốngMáy này áp dụng phương pháp uốn định hình liên tục và tận dụng tối đa đặc tính định hình riêng của các trục lăn ngang và trục lăn dọc. Điều này đảm bảo không có vùng biến dạng chết trong tiết diện dải thép, và quan trọng hơn, nó khắc phục hiệu quả biến dạng do sự thay đổi độ dày và độ bền của dải thép. Việc giảm thiểu sự phục hồi đàn hồi giúp cải thiện độ chính xác và độ ổn định của quá trình tạo hình.nhà máy ốngSau khi tạo hình thô ởnhà máy ốngMép của dải thép bị biến dạng dẻo hoàn toàn, và độ cong của mép ống hở rất gần với độ cong của ống thành phẩm. Sự biến dạng trong quá trình tạo hình tinh là tối thiểu, đảm bảo hình dạng của ống hở sau khi tạo hình thô được giữ nguyên, tạo điều kiện tối ưu cho việc hàn tần số cao bên trong.nhà máy ống.

(5) Cải thiện chất lượng của ống hàn được sản xuất bởinhà máy ốngSo với công nghệ cán định hình truyền thống, công nghệ định hình FFX, được triển khai trong một...máy làm ốngNgoài ra, phương pháp này còn cải thiện chất lượng của ống hàn ở hai khía cạnh sau: Thứ nhất, sau khi tạo hình thô bên trong... nhà máy ốngDo độ cong của mép ống hở rất gần với thân ống thành phẩm, nên sự sai lệch do các con lăn ép đùn trong giai đoạn hoàn thiện được giảm thiểu, ngay cả đối với các ống hàn có độ bền cao và thành dày. Sau khi tạo hình tinh chỉnh bên trong...nhà máy ốngHai cạnh của dải kim loại về cơ bản song song với nhau (không phải hình chữ V dương hoặc hình chữ V ngược) khi hàn nối. Các gờ đồng đều được hình thành trên bề mặt trong và ngoài của ống hàn, điều này thuận lợi cho việc cạo gờ. Đồng thời, có thể sử dụng góc hàn hình chữ V lớn hơn trước máy hàn tần số cao, giúp ngăn ngừa hiệu quả các khuyết tật hàn như đốm xám. Thứ hai, do phương pháp tạo mặt bích liên tục được sử dụng trong...nhà máy ốngVới thiết kế rãnh cán độc đáo, bất kỳ phần nào của tiết diện thép dải chỉ trải qua tối đa một lần biến dạng trong giai đoạn tạo hình thô. Quá trình biến dạng được kết nối tốt, ngăn ngừa bất kỳ khu vực nào bị biến dạng lặp đi lặp lại, do đó giảm thiểu sự mỏng cục bộ do áp lực cán. Vì vậy, biến dạng đồng đều, ứng suất bên trong thấp, và chất lượng bên trong tổng thể của ống hàn được sản xuất bởi hệ thống này được đảm bảo.nhà máy ốngđã được cải thiện.

 

Tóm lại, công nghệ tạo hình ống ERW ZTF-IV của chúng tôi, được triển khai trong mộtnhà máy ốngCông nghệ này kết hợp nhiều ưu điểm của phương pháp cán định hình truyền thống và phương pháp cán định hình hoa, thể hiện một bước tiến đáng kể. ZTZG đã sản xuất nhiều dây chuyền sản xuất ống hàn ZTF cho các doanh nghiệp khác nhau. Trong số đó, Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel đã thiết kế và sản xuất dây chuyền sản xuất định hình tự động FFX thế hệ thứ tư của mình.nhà máy ống, tích hợp điều khiển bằng máy tính, cho thấy các ý tưởng đổi mới của ZTZG đã bước sang một giai đoạn mới. Công nghệ tạo hình linh hoạt ZTF(FFX) của chúng tôi, được sử dụng trongmáy làm ốngsẽ tiếp tục được cải tiến và phát triển thông qua quá trình sử dụng liên tục trong môi trường.nhà máy ốngmôi trường.


Thời gian đăng bài: 04/02/2023
  • Trước:
  • Kế tiếp: