Chỉ khi biết được ảnh hưởng của phương pháp hàn đến việc hàn thì chúng ta mới có thể vận hành và điều chỉnh tốt hơnmáy làm ống hàn dọc tần số caođể đạt được hiệu quả cao hơn. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu ảnh hưởng của các phương pháp hàn trên máy hàn ống thẳng cao tần hiện nay.
Có hai cáchhàn tần số cao: hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng.
Hàn tiếp xúc sử dụng một cặp điện cực đồng tiếp xúc với cả hai mặt của ống thép cần hàn. Dòng điện cảm ứng có khả năng xuyên thấu tốt. Hai tác dụng của dòng điện tần số cao được phát huy tối đa nhờ sự tiếp xúc trực tiếp giữa các điện cực đồng và tấm thép. Do đó, hiệu suất hàn của hàn tiếp xúc cao hơn và tiêu thụ điện năng thấp hơn, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống tốc độ cao và độ chính xác thấp, và hàn tiếp xúc thường được yêu cầu khi sản xuất ống thép đặc biệt dày. Tuy nhiên, hàn tiếp xúc có hai nhược điểm: một là điện cực đồng tiếp xúc với tấm thép và nhanh bị mòn; thứ hai là do ảnh hưởng của độ phẳng của bề mặt tấm thép và độ thẳng của cạnh nên độ ổn định dòng điện của mối hàn tiếp xúc kém, các vệt bên trong và bên ngoài của mối hàn tương đối cao. , Nó thường không được sử dụng khi hàn các ống có thành mỏng và độ chính xác cao.
Hàn cảm ứng là quấn một hoặc nhiều vòng cuộn dây cảm ứng ở bên ngoài ống thép cần hàn. Hiệu quả của cuộn cảm ứng nhiều vòng tốt hơn so với cuộn đơn nhưng việc chế tạo và lắp đặt cuộn dây cảm ứng nhiều vòng khó khăn hơn. Hiệu suất cao hơn khi khoảng cách giữa cuộn cảm ứng và bề mặt ống thép nhỏ nhưng dễ gây ra hiện tượng phóng điện giữa cuộn cảm ứng và đường ống. Nói chung, nên giữ khoảng cách 5-8 mm giữa cuộn dây cảm ứng và bề mặt ống thép. Khi sử dụng hàn cảm ứng, do cuộn dây cảm ứng không tiếp xúc với tấm thép nên không bị hao mòn, dòng điện cảm ứng tương đối ổn định, đảm bảo cho quá trình hàn ổn định. Chất lượng bề mặt của ống thép trong quá trình hàn tốt, đường hàn mịn. Đối với đường ống chính xác, hàn cảm ứng về cơ bản được sử dụng.
Thời gian đăng: 23-04-2023
