Chỉ khi biết được ảnh hưởng của phương pháp hàn đến quá trình hàn thì chúng ta mới có thể vận hành và điều chỉnh tốt hơn.máy làm ống hàn dọc tần số caođể đạt được hiệu quả cao hơn. Chúng ta hãy cùng xem xét ảnh hưởng của các phương pháp hàn trên máy hàn ống thẳng tần số cao hiện nay.
Có hai cáchhàn tần số cao: hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng.
Hàn tiếp xúc sử dụng một cặp điện cực đồng tiếp xúc với cả hai mặt của ống thép cần hàn. Dòng điện cảm ứng có độ xuyên thấu tốt. Hai hiệu ứng của dòng điện tần số cao được tối đa hóa do tiếp xúc trực tiếp giữa điện cực đồng và tấm thép. Do đó, hiệu suất hàn của hàn tiếp xúc Cao hơn và có mức tiêu thụ điện năng thấp hơn, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống tốc độ cao và độ chính xác thấp, và hàn tiếp xúc thường được yêu cầu khi sản xuất ống thép đặc biệt dày. Tuy nhiên, có hai nhược điểm trong hàn tiếp xúc: một là điện cực đồng tiếp xúc với tấm thép và nhanh mòn; hai là do ảnh hưởng của độ phẳng của bề mặt tấm thép và độ thẳng của cạnh, độ ổn định dòng điện của hàn tiếp xúc kém và các gờ bên trong và bên ngoài của mối hàn tương đối cao. , Nó thường không được sử dụng khi hàn ống có độ chính xác cao và thành mỏng.
Hàn cảm ứng là quấn một hoặc nhiều vòng cuộn cảm ứng ở bên ngoài ống thép cần hàn. Hiệu quả của nhiều vòng tốt hơn so với một vòng, nhưng khó chế tạo và lắp đặt cuộn cảm ứng nhiều vòng hơn. Hiệu quả cao hơn khi khoảng cách giữa cuộn cảm ứng và bề mặt ống thép nhỏ, nhưng dễ gây ra phóng điện giữa cuộn cảm ứng và ống. Nhìn chung, nên giữ khoảng cách 5-8 mm giữa cuộn cảm ứng và bề mặt ống thép. Khi sử dụng hàn cảm ứng, vì cuộn cảm ứng không tiếp xúc với tấm thép nên không bị hao mòn và dòng điện cảm ứng tương đối ổn định, đảm bảo tính ổn định của quá trình hàn. Chất lượng bề mặt của ống thép trong quá trình hàn tốt và đường hàn mịn. Đối với ống chính xác, về cơ bản sử dụng hàn cảm ứng.
Thời gian đăng: 23-04-2023
