I. Chuẩn bị trước khi khởi động
1. Xác định các thông số kỹ thuật, độ dày và vật liệu của ống thép do máy đang vận hành sản xuất; Xác định xem đó có phải là ống có kích thước đặt làm riêng hay không, có cần lắp đặt khuôn dập thép hay không, và có bất kỳ yêu cầu kỹ thuật đặc biệt nào khác không.
2. Kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn của hộp giảm tốc chính, kiểm tra xem máy móc, máy hàn và máy cắt có hoạt động bình thường không, kiểm tra xem nguồn cung cấp oxy có bình thường không, kiểm tra xem lưu lượng nước làm mát trong nhà máy có bình thường không và kiểm tra xem nguồn cung cấp khí nén có bình thường không.
3. Chuẩn bị nguyên vật liệu: Chuẩn bị các nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình gia công trên máy tháo cuộn và thu thập đủ vật tư tiêu hao (thanh nam châm, lưỡi cưa, v.v.) cho ca làm việc;
4. Mối nối đai: Mối nối đai phải trơn tru, và các điểm hàn phải được hàn kín hoàn toàn. Khi nối dải thép, cần đặc biệt chú ý đến mặt trước và mặt sau của dải thép, sao cho mặt sau hướng lên trên và mặt trước hướng xuống dưới.
II. Bật nguồn
1. Khi khởi động, trước tiên hãy lắp cuộn cảm ứng tương ứng, điều chỉnh dòng điện, kiểm tra công tắc định vị chiều dài, sau đó bật công tắc nguồn. Quan sát và so sánh đồng hồ đo, ampe kế và vôn kế để đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Sau khi xác nhận không có bất thường, bật công tắc nước làm mát, sau đó bật công tắc máy chính, rồi bật công tắc máy ép khuôn để bắt đầu sản xuất;
2. Kiểm tra và điều chỉnh: Sau khi vận hành chính thức, phải tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện đối với ống nhánh đầu tiên, bao gồm đường kính ngoài, chiều dài, độ thẳng, độ tròn, độ vuông góc, mối hàn, độ mài và độ biến dạng của ống thép. Tốc độ, dòng điện, đầu mài, khuôn, v.v. cần được điều chỉnh kịp thời theo các chỉ số khác nhau của ống nhánh đầu tiên. Cứ 5 ống thì kiểm tra một lần, và cứ 2 ống lớn thì kiểm tra một lần;
3. Trong quá trình sản xuất, chất lượng ống thép phải được kiểm tra liên tục. Nếu phát hiện mối hàn bị thiếu, bề mặt mài không sạch, hoặc ống có vạch đen, cần phải tách riêng và chờ nhân viên xử lý chất thải thu gom và đo đạc. Nếu phát hiện ống thép không thẳng, không tròn, bị tạo rãnh cơ học, bị trầy xước hoặc bị bẹp, cần báo cho người vận hành máy để xử lý ngay lập tức. Nghiêm cấm tự ý điều chỉnh máy móc;
4. Trong thời gian gián đoạn sản xuất, hãy sử dụng máy mài cầm tay để mài ngược cẩn thận các ống dây màu đen và các ống chưa được đánh bóng hoàn toàn;
5. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào về chất lượng của dải thép, không được phép cắt dải thép mà không có sự cho phép của người điều chỉnh máy móc hoặc giám sát sản xuất;
6. Nếu máy ép khuôn gặp sự cố, vui lòng liên hệ với kỹ thuật viên bảo trì cơ khí và điện để xử lý;
7. Sau khi mỗi cuộn thép tấm mới được nối xong, thẻ quy trình gắn kèm cuộn thép tấm phải được chuyển ngay lập tức cho bộ phận kiểm tra dữ liệu; Sau khi sản xuất xong một loại ống thép có thông số kỹ thuật nhất định, người kiểm tra số thứ tự điền vào Thẻ Quy trình Sản xuất và chuyển sang quy trình đầu phẳng.
III. Thay thế thông số kỹ thuật
Sau khi nhận được thông báo về việc thay đổi thông số kỹ thuật, máy móc cần nhanh chóng lấy khuôn tương ứng từ thư viện khuôn và thay thế khuôn cũ; hoặc kịp thời điều chỉnh vị trí của khuôn đang hoạt động. Các khuôn đã thay thế cần được trả lại thư viện khuôn để nhân viên quản lý khuôn bảo trì và quản lý.
IV. Bảo trì máy móc
1. Người vận hành hàng ngày cần đảm bảo bề mặt máy luôn sạch sẽ và thường xuyên lau sạch các vết bẩn trên bề mặt sau khi dừng máy;
2. Khi tiếp quản ca làm việc, hãy bôi trơn các bộ phận truyền động của máy và thường xuyên, đúng lượng mỡ bôi trơn theo quy định cho hệ thống truyền động.
V. An ninh
1. Người vận hành không được đeo găng tay trong quá trình vận hành. Không được lau chùi máy khi máy đang hoạt động.
2. Khi thay thế bình gas, hãy đảm bảo không làm rơi vỡ bình và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật vận hành.
7. Mười phút trước khi kết thúc ngày làm việc, sắp xếp dụng cụ vào đúng vị trí, tắt máy (ca ngày), lau sạch các vết bẩn và bụi trên bề mặt máy, vệ sinh khu vực xung quanh máy và hoàn tất thủ tục bàn giao ca làm việc một cách chu đáo.
Thời gian đăng bài: 17/10/2024
