Một máy nghiền ống ERW bao gồm một số bộ phận thiết yếu hoạt động liền mạch với nhau để tạo ra các ống chất lượng cao:
- **Uncoiler:** Thiết bị này đưa thép cuộn vào máy nghiền ống, cho phép sản xuất liên tục mà không bị gián đoạn.
- **Máy san phẳng:** Đảm bảo dải thép phẳng và đồng đều trước khi đưa vào phần hàn, hạn chế tối đa sự biến dạng trong quá trình tạo hình.
- **Cắt và hàn đối đầu:** Cắt các đầu của dải thép để chuẩn bị hàn. Thợ hàn nối các đầu lại với nhau bằng phương pháp hàn điện trở tần số cao.
- **Bộ tích lũy:** Kiểm soát độ căng của dải và duy trì nguồn cung cấp vật liệu ổn định cho máy nghiền định hình và định cỡ, đảm bảo quá trình sản xuất ống trơn tru và liên tục.
- **Máy nghiền định hình và định cỡ:** Định hình dải hàn thành đường kính ống và độ dày thành mong muốn. Phần này bao gồm nhiều giá đỡ con lăn dần dần tạo thành hình trụ của ống.
- **Cắt bay:** Cắt ống theo chiều dài xác định khi nó ra khỏi máy nghiền. Máy cắt bay hoạt động ở tốc độ cao để đảm bảo cắt chính xác mà không ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
- **Máy đóng gói:** Đóng gói các ống thành phẩm để bảo quản và vận chuyển, bảo vệ chúng khỏi bị hư hỏng và đảm bảo chúng đến tay khách hàng trong tình trạng tối ưu.
Mỗi bộ phận đóng một vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất ống ERW, góp phần nâng cao hiệu quả, độ chính xác và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Các nhà máy sản xuất ống ERW hiện đại kết hợp các hệ thống điều khiển và tự động hóa tiên tiến để tối ưu hóa năng suất sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể.
Thời gian đăng: 01-08-2024
