Vào mùa hè năm 2018, một khách hàng đã đến văn phòng của chúng tôi. Ông ấy nói với chúng tôi rằng ông ấy muốn sản phẩm của mình được xuất khẩu sang các nước EU, trong khi EU có những hạn chế nghiêm ngặt đối với các ống vuông và chữ nhật được sản xuất bằng quy trình tạo hình trực tiếp. do đó, ông ấy phải áp dụng quy trình "tạo hình tròn thành vuông" để sản xuất ống. Tuy nhiên, ông ấy đã rất lo lắng về một vấn đề - do hạn chế về việc sử dụng con lăn, các con lăn trong xưởng được xếp chồng lên nhau như một ngọn núi.
Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp trong ngành sản xuất ống, chúng tôi không bao giờ từ chối khách hàng cần giúp đỡ. Nhưng khó khăn là, làm thế nào để chúng tôi đạt được mục tiêu sử dụng con lăn chia sẻ với phương pháp tạo hình 'tròn thành vuông'? Điều này chưa từng được bất kỳ nhà sản xuất nào khác thực hiện trước đây! Quy trình 'tròn thành vuông' truyền thống yêu cầu 1 bộ con lăn cho mỗi thông số kỹ thuật của ống, ngay cả với phương pháp tạo hình linh hoạt ZTF của chúng tôi, điều tốt nhất chúng tôi có thể làm là chia sẻ 60% con lăn, vì vậy để đạt được mục tiêu chia sẻ toàn bộ dòng sản phẩm dường như là điều không thể đối với chúng tôi.
Sau nhiều tháng thiết kế và sửa đổi, cuối cùng chúng tôi đã quyết định kết hợp khái niệm tạo hình linh hoạt và đầu Turk, và biến nó thành thiết kế nguyên mẫu đầu tiên của máy cán ống 'con lăn chung hình vuông tròn'. Trong thiết kế của chúng tôi, khung tương đối cố định với con lăn và có thể trượt dọc theo trục để thực hiện việc mở và đóng con lăn được thiết kế đặc biệt, để đạt được mục tiêu của con lăn chung. Nó loại bỏ thời gian chết để chuyển đổi con lăn và tăng đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm đầu tư vào con lăn và chiếm dụng sàn, đồng thời giúp giảm cường độ lao động. Công nhân không còn cần phải trèo lên xuống hoặc tháo rời con lăn và trục bằng tay. Tất cả công việc được thực hiện bởi động cơ AC được dẫn động bằng bánh răng trục vít và bánh vít.
Với sự hỗ trợ của các cấu trúc cơ khí tiên tiến, bước tiếp theo là thực hiện chuyển đổi thông minh. Dựa trên sự kết hợp của hệ thống điều khiển cơ khí, điện tử và cơ sở dữ liệu đám mây, chúng tôi có thể lưu trữ vị trí con lăn cho từng thông số kỹ thuật bằng động cơ servo. Sau đó, máy tính thông minh tự động điều chỉnh con lăn đến đúng vị trí, tránh được ảnh hưởng của các yếu tố con người và cải thiện tính an toàn của điều khiển.
Triển vọng của kỹ thuật mới này rất hứa hẹn. Hầu hết mọi người đều quen thuộc với quy trình "tạo hình vuông trực tiếp", với ưu điểm lớn nhất là '1 bộ lô để sản xuất tất cả các thông số kỹ thuật'. Tuy nhiên, bên cạnh những ưu điểm, nhược điểm của nó đang trở nên đáng kể hơn với nhu cầu thị trường khắt khe hơn, chẳng hạn như góc R bên trong mỏng hơn và không đều, nứt trong quá trình tạo hình thép cấp cao và yêu cầu phải thay đổi bộ trục bổ sung để sản xuất ống tròn. 'Quy trình tạo hình lô dùng chung tròn-vuông' của ZTZG, hay XZTF, được xây dựng trên cơ sở logic của tròn-vuông, do đó, nó chỉ cần hiện thực hóa việc sử dụng chung lô của phần vây và phần định cỡ để khắc phục mọi thiếu sót của "tạo hình vuông trực tiếp" trong khi đạt được '1 bộ lô để sản xuất tất cả các thông số kỹ thuật', không chỉ vuông & chữ nhật, mà còn có khả năng tạo hình tròn.
ZTZG liên tục tiến bộ trong việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cải tiến công nghệ, tiến bộ. Chúng tôi hy vọng rằng nhiều người có hiểu biết sẽ chung tay với chúng tôi để thể hiện tầm nhìn lớn về sản xuất ống cao cấp và thiết bị thông minh!
Thời gian đăng: 11-10-2022
