Thiết bị hàn ống là một hệ thống dây chuyền sản xuất công nghiệp hiệu quả cao, xử lý các dải kim loại (thường là thép, thép không gỉ hoặc nhôm) thành ống thép thông qua quá trình tạo hình và hàn liên tục.
Quy trình kỹ thuật cốt lõi của dây chuyền sản xuất hàn ống là: Tháo cuộn -> San phẳng -> Cắt và hàn đầu ống -> Tạo vòng và gom ống -> Tạo hình liên tục -> Hàn -> Loại bỏ bavia mối hàn bên trong/bên ngoài -> Làm nguội Định cỡ và nắn thẳng ống -> Cắt.
Dựa trên quy trình hàn, nó chủ yếu được phân loại thành hai loại chính:
1. Thiết bị hàn ống tần số cao (HF): Sử dụng hiệu ứng bề mặt và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao để làm nóng tức thời các cạnh của phôi ống đến trạng thái nóng chảy, đạt được mối hàn trạng thái rắn thông qua tác động của các con lăn ép. Đây hiện là phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất để sản xuất các loại ống có đường kính nhỏ, chẳng hạn như ống dẫn nước, ống dẫn khí và ống kết cấu. Đây cũng là loại thiết bị mà chúng ta thường gọi là thiết bị hàn ống hoặc máy cán ống.
Phạm vi thông số kỹ thuật sản xuất của thiết bị ống hàn
2. Thiết bị hàn ống xoắn ốc: Cuộn thép dải theo một góc xoắn ốc cụ thể (góc tạo hình) rồi thực hiện hàn hồ quang chìm. Đặc điểm của nó là khả năng sản xuất đường ống có đường kính lớn bằng thép dải tương đối hẹp. Nó chủ yếu được sử dụng cho các đường ống dẫn dầu, khí đốt tự nhiên và các chất có áp suất cao khác trên quãng đường dài.
Nhờ hiệu quả cao, chi phí thấp và tính linh hoạt về thông số kỹ thuật, ống hàn đã trở thành "khung xương công nghiệp" trong các lĩnh vực như kết cấu xây dựng, sản xuất cơ khí và vận chuyển chất lỏng, trở thành vật liệu nền tảng không thể thiếu cho ngành công nghiệp hiện đại.
Do đó, dây chuyền sản xuất hàn ống cũng là một mắt xích không thể thiếu trong xây dựng công nghiệp.
As a source manufacturer with over 20 years of industry experience in pipe welding production lines, we welcome your inquiries. Please feel free to contact us via E-mail at sales@ztzg.com for any questions or consultation!
Thời gian đăng bài: 22 tháng 10 năm 2025
