Loạt bài hướng dẫn vận hành máy làm ống ERW – Phần 3: Tinh chỉnh giá đỡ cuộn để có chất lượng ống tối ưu

Trong các phần trước, chúng tôi đã đề cập đến thiết lập ban đầu và căn chỉnh rãnh. Bây giờ, chúng ta đã sẵn sàng để đi sâu vào quá trình tinh chỉnh: Điều chỉnh các giá đỡ cuộn riêng lẻ để đạt được hình dạng ống hoàn hảo và mối hàn mịn, đồng nhất. Các bước này rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của bạn.

Hiểu được tầm quan trọng của việc tinh chỉnh

Sau khi thiết lập ban đầu và căn chỉnh rãnh, việc tinh chỉnh từng trạm tạo hình cuộn sẽ đảm bảo tạo hình ống chính xác và nhất quán. Mỗi giá đỡ cuộn chính sẽ được xử lý để mang lại hiệu quả và độ chính xác tối ưu.

Quá trình điều chỉnh

I. Điều chỉnh chân đế cuộn ngang

1. Vị trí theo chiều dọc:Điều chỉnh giá đỡ cuộn ngang để nâng tâm trục dưới lên vị trí mong muốn.
2. Lực dọc:Sử dụng động cơ điều chỉnh để hạ trục trên xuống, thiết lập khe hở giữa con lăn trên và dưới theo sơ đồ rãnh.
3. Khoảng cách trục:Điều chỉnh khe hở trục để đảm bảo tâm rãnh của con lăn trên và dưới thẳng hàng với nhau nhằm đảm bảo độ chính xác của ống.

II. Điều chỉnh cuộn dọc

Điều chỉnh khoảng cách tâm giữa hai con lăn thẳng đứng bằng cách xoay vít dẫn để khớp với hình dạng tạo cuộn của đường chạy hiện tại. Nếu có độ lệch với đường tâm lăn, cũng phải điều chỉnh để căn giữa với đường.

III. Điều chỉnh chân đế con lăn dẫn hướng

1. Vị trí tối ưu:Điều chỉnh giá đỡ con lăn dẫn hướng đến vị trí thích hợp và điều chỉnh tâm của con lăn dẫn hướng trùng với đường tâm con lăn.
2. Điều chỉnh trục:Điều chỉnh vị trí trục của trục lăn.
3. Điều chỉnh góc mở:Điều chỉnh vị trí của giá đỡ con lăn dẫn hướng trên bàn làm việc để thay đổi góc mở, giúp hàn dễ dàng hơn.

IV. Điều chỉnh cuộn ép

1. Lắp đặt cuộn:Lắp các con lăn ép và các miếng đệm con lăn tương ứng.
2. Điều chỉnh khoảng cách trung tâm:Khoảng cách giữa hai trục lăn ép phải được điều chỉnh sao cho khớp với rãnh của trục lăn ép.
3. Căn giữa:Nếu thấy tâm rãnh không trùng với đường tâm lăn, hãy điều chỉnh để căn giữa.

V. Điều chỉnh thiết bị tạo rãnh hàn

Điều chỉnh giá đỡ dụng cụ theo chuyển động theo chiều dọc và chiều ngang sao cho cạnh cắt thẳng hàng với đường hàn của phôi ống đang được hàn.

VI. Điều chỉnh duỗi thẳng thô

1. Điều chỉnh giảm:Điều chỉnh lượng giảm cho phù hợp với đường kính ống thành phẩm.
2. Điều chỉnh vị trí:Điều chỉnh vị trí của các con lăn ngang và dọc sao cho tâm rãnh của chúng trùng với đường tâm của con lăn.

Chuẩn bị cho lần chạy thử

Các điều chỉnh trên phải được thực hiện trước khi chạy thử. Các điều chỉnh chính xác sẽ được thực hiện tại chỗ, vì vậy các bước trên có thể được coi là điểm khởi đầu sơ bộ. Để làm đúng, hãy bắt đầu bằng một đường thẳng được san phẳng và trơn tru. Điều đó có nghĩa là chú ý trong giai đoạn chuẩn bị và lắp đặt sẽ mang lại lợi ích.